1. பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்கள். இந்த மூலப்பொருள் முக்கியமாக களிமண் தாதுக்களால் ஆனது, இந்த சிலிக்கேட் ஒரு அடுக்கு அமைப்பு, சிறிய துகள்கள் மற்றும் குறிப்பிட்ட பிளாஸ்டிக் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. மட்பாண்டங்களை உருவாக்கும் போது, அது பிணைப்பு மற்றும் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் செயல்பாட்டைக் கொண்டிருக்கும், இதனால் கூழ்மப்பிரிப்பு விரைவாக உருவாகும், இதனால் வெற்று எளிதாகவும் வடிவமைக்கப்படலாம், அதே நேரத்தில் வலுவான இரசாயன மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையும் உள்ளது.
2. தரிசு மூலப்பொருட்கள். ஆக்ஸிஜன் கொண்ட உப்புகள், அலுமினியம் ஆக்சைடுகள், சிலிக்கான் ஆக்சைடுகள், முதலியன உட்பட மூன்று முக்கிய கூறுகள் உள்ளன, மேலும் இந்த கனிம கூறுகள் பிளாஸ்டிக் அல்ல. மட்பாண்டங்களை உருவாக்கும் போது, அது பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கும் செயல்பாட்டை விளையாடும், இதனால் வெற்றுப் பாகுத்தன்மை குறைகிறது. சில குவார்ட்ஸ் உயர் வெப்பநிலை சிதைவைத் தவிர்க்க ஃபெல்ட்ஸ்பார் கண்ணாடியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
3. ஃப்ளக்ஸ் மூலப்பொருட்கள். கார உலோகங்கள், ஆக்ஸிஜன் கொண்ட உப்புகள் மற்றும் கார பூமி உலோகங்களின் ஆக்சைடுகள் போன்ற கனிம கூறுகள் முக்கிய செயல்பாடுகளாகும், மேலும் முக்கிய செயல்பாடு உருகுவதற்கு உதவுவதாகும், மேலும் அதிக வெப்பநிலை உருகும் நிலையில், சில கயோலின் மற்றும் குவார்ட்ஸ் கரைக்கப்படலாம், இதனால் அதிக வெப்பநிலை சிமெண்டேஷனை அடையலாம். மிகவும் பொதுவான பொருட்கள் கிரானைட், டோலமைட் மற்றும் ஃபெல்ட்ஸ்பார்.
4. செயல்பாட்டு மூலப்பொருட்கள். இது மட்பாண்டங்கள் தயாரிக்கப் பயன்படும் ஒரு மூலப்பொருளாகும், மேலும் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கவில்லை என்றாலும், இது தவிர்க்க முடியாதது. மட்பாண்டங்களை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில், அத்தகைய மூலப்பொருட்களை சரியான அளவு சேர்ப்பது சில செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், செயல்முறையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த தோற்றம் மற்றும் மதிப்பை மேம்படுத்தலாம்.